Un montaje especial en una subestación

25 de octubre de 2019

La semana pasada trabajamos en una planta de tratamiento de aguas residuales al sur de Nantes, instalando una unidad de cribado/compactador de barras en una estación elevadora.

Debido a la naturaleza particular de esta estación (elevada sobre el terreno natural, gran profundidad) y al posicionamiento del tamiz de barras (desplazado con respecto a la tubería de entrada de efluentes), tuvimos que tomar medidas meticulosas antes de entrar en producción. La adaptabilidad de nuestros tamices de barras a la obra civil existente es especialmente importante para esta instalación.

El día de la asamblea, trabajamos de la siguiente manera:

- Montaje del tren de rodaje (en dos partes) en el suelo

- Manipulación del bastidor inferior (7500 mm de altura) e instalación en la subestación

- Nivelación y fijación del tren de rodaje

- Manipulación e instalación del bastidor superior, atornillado al bastidor inferior

- Manipulación, montaje y fijación del sinfín de compactación

- Instalación de la caja eléctrica y su soporte en la subestación, cerca de la pantalla del bar

- Conexiones eléctricas, ajustes y pruebas

- Formación del personal de explotación.

Nuestra intervención se limitó a un día y medio.

DATOS TÉCNICOS

Suministro de un criba automática de barras

  • Tipo NG21
  • Completamente en acero inoxidable 304L
  • Caudal máximo 600m3/h
  • Entrehierro de 20 mm
  • Profundidad bajo encimera 7400mm
  • Chasis de tres partes

Suministro de un tornillo compactador

  • Tipo VCP200
  • Completamente en acero inoxidable 304L
  • Longitud 2400mm
  • Altura de descarga bajo tornillo 1600 mm

Opciones seleccionadas

  • Caja eléctrica FB Procédés
  • Embalaje y transporte in situ 
  • Montaje realizado por tres técnicos de FB Procédés

Fotos del proyecto