El papel de las rejas de desbaste en una estación depuradora
En plantas de tratamiento de agua desempeñan un papel esencial en la preservación del medio ambiente al tratar las aguas residuales antes de verterlas al entorno natural. Entre los equipos clave de estas instalaciones, los tamices de barras desempeñan un papel fundamental en la primera etapa del tratamiento.
¿Qué es una depuradora de aguas residuales?
Una estación depuradora de aguas residuales es una infraestructura destinada a limpiar las aguas residuales procedentes de actividades humanas (domésticas, industriales, agrícolas) antes de reintroducirlas en el ciclo natural. Generalmente sigue varias etapas:
- Pretratamiento : Eliminación de los residuos más voluminosos.
- Tratamiento primario Decantación de sólidos en suspensión.
- Tratamiento secundario Degradación biológica de contaminantes orgánicos.
- Tratamiento terciario Eliminación de nutrientes, desinfección o refinado.
El cribado, que forma parte del proceso de pretratamiento, es la primera línea de defensa de una planta de tratamiento.
¿Por qué es esencial limpiar la pantalla?
Cuando llegan a una depuradora, las aguas residuales contienen una gran variedad de residuos sólidos: plásticos, textiles, madera y otros objetos no deseados. Estos sólidos pueden :
- Dañar los equipos aguas abajo, como bombas o decantadores.
- Reducir la eficacia de las demás fases del tratamiento.
- Aumentar los costes de mantenimiento.
La función de los tamices de barras es retener estos residuos en cuanto llegan a la planta de tratamiento, garantizando así un funcionamiento óptimo y sostenible de la planta.
¿Cómo funcionan los tamices de barras en una planta de tratamiento de aguas residuales?
Las pantallas de barras, a menudo denominadas Pantallas automáticas para bares, Adoptan la forma de rejillas o tamices que filtran las aguas residuales. Así es como suelen funcionar:
- Recogida de sólidos El agua pasa a través de una rejilla cuyas barras capturan los residuos.
- Extracción automática Un sistema mecánico elimina regularmente los residuos acumulados para evitar atascos.
- Eliminación de residuos Los sólidos se transportan a un contenedor o compactador para su eliminación.
Gracias a esta automatización, las cribas de barras garantizan un funcionamiento continuo, incluso en condiciones de gran caudal.
Las ventajas de los tamices de barras para las depuradoras
- Protección de equipos Evita el desgaste prematuro de bombas y sistemas de tratamiento.
- Mayor eficacia Reducción del tiempo de inactividad por atascos o averías.
- Durabilidad Ayuda a prolongar la vida útil de todas las instalaciones.
- Optimización de costes Limita los costes de mantenimiento y mejora la productividad.
¿Por qué elegir FB Procédés para su planta de tratamiento de aguas residuales?
En FB Procédés, Estamos especializados en el diseño y la fabricación de tamices de barras para plantas de tratamiento de aguas residuales. Nuestras soluciones incluyen :
- A medida Adaptado a sus limitaciones técnicas.
- Robustez y fiabilidad Fabricado en acero inoxidable para una máxima resistencia.
- Innovador Incorporar los últimos avances tecnológicos.
Le acompañamos en todo momento, desde la evaluación de sus necesidades hasta la instalación y el mantenimiento de sus equipos.
Estudios de casos de tamices de barras en plantas de tratamiento de aguas residuales
Dos pantallas automáticas para bares Tipo PROSTEP, Cámara de aire de 6 mm, instalada en canales de hormigón elevados y alimentada por bombeo. Cada línea puede procesar hasta 145 m3/h. Los residuos de cribado se evacuan a través de un tornillo compactador VCP200 y una bajante de acero inoxidable hasta la planta baja, donde se almacenan en un contenedor. Todos los equipos están protegidos contra las heladas y cuentan con un «paquete de seguridad» para proteger al personal.
Dos pantallas automáticas para bares tipo NG11, Las pantallas de barras, con una cámara de aire de 20 mm y una anchura unitaria de 1.400 mm, están diseñadas para tratar hasta 4.000 m3/h. La diferencia de anchura entre las pantallas de barras y el pozo de registro se compensa mediante deflectores laterales y un arco central entre las 2 pantallas de barras. Estos últimos se instalan sobre una pasarela (L5200xA2500mm, con escalera, barandilla y cubierta), y se combinan con un transportador de tornillo VTP250 y un compactador de tornillo VCP250, lo que permite descargar los residuos de cribado en un contenedor situado cerca de la boca de hombre. Un «diseño, fabricación e instalación» 100% FB Procédés.
Una pantalla de barras automática tipo SI350, La unidad está equipada con una cámara de aire de 6 mm, combinada con un tornillo compactador VCP150, e instalada en una carcasa metálica diseñada por FB Procédés que también incluye un canal de derivación, equipado con una rejilla manual y una papelera. Esta unidad puede absorber hasta 50 m3/h (para municipios de hasta 2.500 habitantes).