Le rôle des dégrilleurs dans une station d’épuration
Les stations d’épuration jouent un rôle essentiel dans la préservation de l’environnement en traitant les eaux usées avant leur rejet dans les milieux naturels. Parmi les équipements clés de ces installations, les dégrilleurs occupent une place fondamentale dès la première étape du traitement.
Qu’est-ce qu’une station d’épuration ?
Une station d’épuration est une infrastructure conçue pour nettoyer les eaux usées issues des activités humaines (domestiques, industrielles, agricoles) avant de les réintroduire dans le cycle naturel. Elle suit généralement plusieurs étapes :
- Prétraitement : Élimination des plus gros déchets.
- Traitement primaire : Décantation des matières en suspension.
- Traitement secondaire : Dégradation biologique des polluants organiques.
- Traitement tertiaire : Élimination des nutriments, désinfection ou affinage.
Le dégrillage, qui fait partie du prétraitement, est la première ligne de défense d’une station d’épuration.
Pourquoi le dégrillage est-il indispensable ?
Lorsqu’elles arrivent dans une station d’épuration, les eaux usées contiennent une grande variété de déchets solides : plastiques, textiles, bois, et autres objets indésirables. Ces solides peuvent :
- Endommager les équipements en aval, comme les pompes ou les décanteurs.
- Réduire l’efficacité des autres étapes du traitement.
- Augmenter les coûts de maintenance.
Le rôle des dégrilleurs est de retenir ces déchets dès leur arrivée dans la station d’épuration, assurant ainsi un fonctionnement optimal et durable de l’installation.
Comment fonctionnent les dégrilleurs dans une station d’épuration ?
Les dégrilleurs, souvent appelés Automatic Bar Screens, se présentent sous forme de grilles ou de tamis qui filtrent les eaux usées. Voici leur fonctionnement typique :
- Collecte des solides : Les eaux passent à travers une grille dont les barreaux capturent les déchets.
- Extraction automatique : Un système mécanique retire régulièrement les déchets accumulés pour éviter le colmatage.
- Élimination des déchets : Les solides sont transportés vers une benne ou un compacteur pour être évacués.
Grâce à cette automatisation, les dégrilleurs garantissent un fonctionnement continu, même dans des conditions de débit élevé.
Les avantages des dégrilleurs pour une station d’épuration
- Protection des équipements : Évite l’usure prématurée des pompes et des systèmes de traitement.
- Efficacité accrue : Réduit les interruptions liées au colmatage ou aux pannes.
- Durabilité : Contribue à prolonger la durée de vie de l’ensemble des installations.
- Optimisation des coûts : Limite les dépenses d’entretien et améliore la productivité.
Pourquoi choisir FB Procédés pour votre station d’épuration ?
Chez FB Procédés, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de dégrilleurs pour les stations d’épuration. Nos solutions sont :
- Sur mesure : Adaptées à vos contraintes techniques.
- Robustes et fiables : Fabriquées en acier inoxydable pour une résistance maximale.
- Innovantes : Intègrent les dernières avancées technologiques.
Nous vous accompagnons à chaque étape : de l’étude de vos besoins à l’installation et la maintenance de vos équipements.
Cas pratiques de dégrilleurs en station d’épuration
Deux dégrilleurs automatiques type PROSTEP, entrefer 6mm, installés dans des canaux bétons aériens et alimentés par pompage. Chaque file peut traiter jusqu’à 145m3/h. Les refus de dégrillage sont évacués via une vis de compactage type VCP200, et une goulotte de descente en INOX, vers le rez-de-chaussée pour y être stockés dans une benne. L’ensemble du matériel est protégé contre le gel et est également équipé d’un « pack sécurité » pour la protection du personnel exploitant.
Deux dégrilleurs automatiques type NG11, avec des grilles entrefer 20mm et de largeur unitaire de 1400mmm, sont conçus pour traiter jusqu’à 4000m3/h. La différence de largeur entre les dégrilleurs et le regard est compensée par la fourniture de déflecteurs latéraux et d’une étrave centrale entre les 2 dégrilleurs. Ces derniers sont installés en appui sur une passerelle (L5200xl2500mm, avec escalier, garde-corps et couverture), et associés à une vis de transport type VTP250 et une vis de compactage type VCP250. Cela permet ainsi aux refus de dégrillage d’être déversés dans une benne placée à proximité du regard. Une « conception, fabrication & installation » 100% FB Procédés.
Un dégrilleur automatique type SI350, entrefer 6mm, associé à une vis de compactage type VCP150, et installé dans un caisson métallique de conception FB Procédés comprenant également un canal bypass, équipé d’une grille manuelle et de son panier à déchets. Cet ensemble peut absorber jusqu’à 50m3/h (pour les communes jusqu’à environ 2500 habitants).